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旋挖鑽機施工時鋼絲繩的選擇要點
  旋挖鑽機施工使用的國產鋼絲繩每根的平均使用壽命為施工進尺800~1000m,最長達3500m,最短僅15m。要針對不同機型的額定提升能力確定鋼絲繩的類型和直徑,以保證設備在施工過程中的安全。   
  鋼絲繩類型的選擇:旋挖鑽機使用的鋼絲繩一端用楔固定在卷揚機的卷筒上,另一端固定在鑽杆上端的提引器上。在動力頭帶動鑽杆旋轉鑽進施工過程中,提引器的下端隨鑽杆一起旋轉,而上端不旋轉,將鑽杆旋轉應力減到最小。一般用途的鋼絲繩在受到扭轉載荷時都會沿著繩芯旋轉,使鋼絲繩本身變得鬆散。如果選擇抗旋轉或非旋轉的鋼絲繩,對於提高鋼絲繩的使用壽命,保障工作人員和設備的安全,增加工作效率均會收到顯著效果。這種鋼絲繩的抗旋轉性是通過改變其結構以及撚製方向而實現。它可以使鋼絲繩的自旋轉趨勢最小。因為抗旋轉鋼絲繩有一個獨立的繩芯,其撚向與外股的相反。這種結構,即使在提升高度大、負載麵寬的情況下,鋼絲繩繩芯與外股之間的力矩也會互相抵消,鋼絲繩不會發生扭轉。由於目前國內外旋挖鑽機都沒有安裝動滑輪,所以鋼絲繩單繩拉力較大。這樣就應該配備柔韌性好、抗磨損性能佳、抗旋轉且抗擠壓性能好的鋼絲繩。對於多層纏繞的前置卷揚卷筒,推薦使用同撚向的鋼絲繩,以避免內股產生印痕。  
  異形股鋼絲繩繩股斷麵為三角形、橢圓形或扇形。異型股鋼絲繩與同一直徑、同一強度的圓股鋼絲繩整繩相比,破斷拉力可提高20%,使用壽命可高出2~3倍。其原因在於異型股鋼絲繩的支撐麵積比圓形股鋼絲繩的要高出3~4倍,與繩槽的接觸麵積大,故接觸應力小。此外,異型股鋼絲繩因股與股間接觸點多,金屬填充係數大,因此具有抗擠壓、耐疲勞性能好的特點。有些類型鋼絲繩在鋼芯和外股之間布有一層塑料層,減少了鋼芯與外股之間的摩擦,提高了鋼絲繩的抗疲勞性,並使鋼絲繩的結構更緊湊,不僅抗擠壓、抗高溫,而且吸收衝擊載荷的能力大大提高。
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